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一、簡介

   全自動巖石鋸石機(jī)用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火磚等非金屬材料板材及管材。自動巖石切割機(jī)全密封、低噪音，自動切割且速度可調(diào)，可快速進(jìn)退，自動后退，采用大直徑450-600mm金剛石刀片，可同時切割兩平行的平面，兩平面距離可調(diào)。

二、全自動巖石鋸石機(jī)技術(shù)參數(shù)
1 可切高度（mm） Φ200mm
2 金剛石切刀（mm） Φ500*Φ45*3

3 工作形式 單、雙刀切割兩平面

4 主電機(jī) 3KW

5 切刀線速度  33-55m/s

6 工作進(jìn)度  電控調(diào)速

7 噪音  ≦80dB

8 外形尺寸 長1650*寬880*高1200mm
9 重量 480kg
三、工作原理
1、自動巖石切割機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺等組成。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。
2、切刀軸和切刀動力電機(jī)安裝在導(dǎo)軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn)。
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機(jī)。
4、自動巖石切割機(jī)為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān)，當(dāng)切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。

四、自動巖石切割機(jī)操作規(guī)程

1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。

2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。

3、工作時，先起動主機(jī)，再接“工進(jìn)”按鈕，開始切削時，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。

4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。

5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在進(jìn)行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

6、切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加?。磺械哆\動到終端后退時，需待刀片*脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。

7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。

五 、操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機(jī)沒有啟動的情況下，嚴(yán)禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開(注意：操作完畢必須取下E型卡)
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機(jī)主機(jī)皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。
六、保養(yǎng)細(xì)則
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、自動巖石切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。