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水泥膠砂攪拌機插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向*,否則極易損壞攪拌機構(gòu),如方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。
更新時間:2024-04-15
JJ-5水泥膠砂攪拌機是滄州鴻浩杰科建筑儀器有限公司廠貫徹GB1346-89所規(guī)定的設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設備之一。
主要結(jié)構(gòu)及工作原理:
1、 結(jié)構(gòu):主要有雙速電機、傳動箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理:
雙速電動機(1)通過聯(lián)軸器(2)將動力傳給傳動箱(10)內(nèi)的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動偏心座(12)同步旋轉(zhuǎn),使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進行公轉(zhuǎn)。同時攪拌葉通過攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內(nèi)齒輪(11)完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間程控器控制自動完成一次慢—停—快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
水泥膠砂攪拌機主要規(guī)格及技術參數(shù):
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間
攪拌速度 公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S
慢 62±5 140±5 120±3
停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉寬度:111mm。
3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
4、攪拌鍋壁厚1mm。
5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
6、攪拌鍋內(nèi)徑×醉大深度:φ160×139(mm)。
7、外形尺寸:長×寬×高 472×280×466(mm)。
8、凈重45kg。
起吊與安裝
1、本機不設起吊裝置,人工搬運即可。
2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上,并在底面墊上一層厚5~8mm橡膠板。
3、電源及安全接地 本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時電器絕緣已經(jīng)達標,為了保證用電安全,請將機身安全接地標志點用不小于1┙孛嫻畝喙傷芰賢鞠嚦煽拷擁亍?BR>五、操作與使用扳動手柄(20)可使滑板(18)帶動攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌,卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開關(1K、2K)都置于停位置,再將時間控制器插頭插入面板的“程控輸入"插座,然后方可接通電源。
水泥凈漿攪拌機NJ-160A型梳徹GB1346-89所規(guī)定的設備之一,是按GB3350.8-89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用,是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的,*的設備之一。
主要技術參數(shù)
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間:
攪拌速度
公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動控制程序時間S
慢 62±5 140±5 120±3 停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋: M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑x**深度:由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚:1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙: 2±1mm
7、 外形尺寸: 472×280×466(mm)
8、凈重:45千克
水泥凈漿攪拌機NJ-160A型調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整: 出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm,經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整,方法如下:
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量,若超過2±lmm,可松開調(diào)節(jié)螺母,旋轉(zhuǎn)葉片,合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母,或松開電機與立柱,減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘,合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng):
(1)應保持工作場地清潔,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。
(2)儀器無外部加油孔,減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時可分別打開軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
(3) 運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當更換新的攪拌鍋或葉片時,均應按前述方法調(diào)整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。
(6) 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50%―70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)